Riippumattoman tuotannon puuta betonielementeistä. Materiaalit ja mittasuhteet.

Valitsemalla materiaali rakentamiseen kodeissa, monet käyttäjät portaali valitsevat puun betonitiilet.

Jotta ymmärtää, mitä se ohjaa seikat tässä tapauksessa kehittäjät, näet Video ominaisuuksia ja etuja ARBOLITAJa siirrymme kuvauksen tuotantoteknologiaa.

Kuosi Puusta betonitiilet säätelee kaksi standardeja: GOST 19222-84 "Arbolit ja kumitavarat "ja SN 549-82" opastus suunnitteluun, valmistukseen ja soveltaminen rakenteiden ja tuotteiden ARBOLITA". Niiden pitäisi lukea jokainen, joka on menossa alkaa tuottaa ARBOLITA. Aloitamme tämän artikkelin tarkastelemalla toteutettavuus puuntuotannon-betonitiilet omaa.

Kysymys on kiistanalainen, mutta päätellen vilkasta kiinnostus tuotantoon liittyvät puun betonitiiletNiin monet ihmiset harjoittavat riippumattoman tuotannon ARBOLITA, että voimme saavuttaa jonkinlaista menestystä tässä liiketoiminnassa.

Tietenkin, kun se päätti järjestää suuren tuotannon kohtuullisen määrän (puhumme materiaalin tuottaminen myyntiin), sinun täytyy oikein arvioida niiden taloudelliset mahdollisuudet. Se seikka, että ARBOLITA tuotanto puhtaassa muodossa on tunnusomaista suhteellisen alhainen kannattavuutta. Siksi harjoittaa valmistuksessa tätä materiaalia, on tarpeen etsiä keinoja lisätä voittoja.

a991ru (Forumhouse Käyttäjä)

Tuottoaste on Arbol pienempi kuin missään muussa lohkoissa, niin puhdas tuotanto ARBOLITA ole kannattava vaihtoehto. Jos sinulla on vähän rahaa (alle 3 miljoonaa. lainkaan), tekisin puu-betoni liiketoiminta ei pidetä liiketoimintaa.

Mutta se on aivan toinen asia - lohkot tuotanto omiin tarpeisiinsa.

cc555h (User Forumhouse):

Lausuma talon (110 m³) tarkasti päättää tehdä itse, varsinkin kustannusten takia (jopa varusteiden hankinta) on edelleen positiivinen.

Tai käynnistää viereisen tuotantoa. tarjoaa useita vaihtoehtoja tässä tapauksessa: tarjota rakennusalan palvelut omilla puuta betonitiilet valmistus (koska ostaja ARBOLITA - potentiaalista asiakasta rakennuspalvelut) tai näiden yhdistelmä lohkojen tuotannon Puuntyöstö.

Chomba (User Forumhouse):

Tuotanto ARBOLITA voi yhdistää mihinkään puuteollisuudessa, mikä täydentävät toisiaan. Chips - omaa. Vuokra, sähkö, vesi - too. 2 tuotanto kirjanpito on myös yksi. Annamme työtä ympäri vuoden, joten ihmiset ovat valmiita työskentelemään vähemmän rahaa kuution, mutta yhteensä kalenterivuodessa, he saavat enemmän.

Todellakin, puun kysyntä-betonilohkot - kauden ilmiö, vaan varmistaa vakaa tuotannon voiton pitäisi toimia ympäri vuoden, ja tämä tarvitsee käyttöpääomaa. Kuten käytäntö osoittaa, hyvin järjestetty tuotannon, jopa suhteellisen pienellä alueella (200 m), se on oikeus olla olemassa.

tuotantoteknologia

Noudattaminen prosessi puu--betonitiilet liittyy käytön sopivista materiaaleista, ja ja määrittelemiseksi, ovatko optimaalinen suhde lisäaineiden käytön mukaan (riippuen valmistusmenetelmiä) laitteet.

Puun rakenteen-betonitiilet sisältää seuraavat osat:

• lastuvilla
• Sementti (nykyisin käytetään ja yllä M500)
• kivennäisaineita
• vesi

Harkita tarkemmin ominaisuudet kunkin komponentin.

puu-betoni-sirut

Haketta (täyteaine) ja sementti - että kaksi pääosaa, joita käytetään puu--betonielementeistä. Kaikki muu - on teollisuuden vettä ja lisäaineita, jotka voivat parantaa lohkojen tunnusmerkkejä. Kuten täyteainetta (sijaan hake) voidaan käyttää jätteen pellavansiemen (pellava tulipalo) tai tulipalon hamppu. Mutta hankinnan tällaisen materiaalin voi olla vaikeaa, joten tässä artikkelissa harkitsemme mahdollisuutta vain haketta.

Valmistamiseksi lohkot sopiva arvo havupuusta (kuusi, mänty, kuusi, lehtikuusi tai), sekä joitakin lehtipuu (koivu, haapa, poppeli tai pyökki).

Puu-betoni-sirut pidetään silputtu jätepuuta tuotanto, jossa maksimimitat - 40h10h5mm ja neula-muotoinen. Nämä parametrit on rekisteröity teollisuustekniikan. Käytännössä omistaja pieni kauppa on hyvin vaikea varmistaa valmistukseen puu-betoni siruja, on ihanteellinen koko. Tämä ei kuitenkaan ole ratkaisematon ongelma.

samogon124 (Forumhouse Käyttäjä):

Hei kaikille. I kulkenut tässä yhden erittäin vahva tuotannon ARBOLITA ja ymmärtää sellainen hetki: vaikka lastut eivät ole neula-muotoinen, eli levy (ei neliö), se on myös hyvä toimiva versio. Niin paljon neulat ei tarvitse jahdata.

käytetty on puuhake, sahanpuru ja ole osa puun betonielementeistä. Sahanpurun muuta materiaalia - opilkobeton.

Vastaanottaa hakkeen haluttuun muotoon käyttämällä murskaimet murskaus jätepuuta. Murskaimen, rakentaminen, jossa säädetään säätö sirun kokoa, joka on saatu ulostulo (siru geometria säätelee reikien välinen etäisyys terät ja myllyn seulakoon). Yleensä vaadittava koko siru voidaan saavuttaa vain empiirisesti. Esimerkiksi, jos puu on korkea kosteuspitoisuus (50%... 80%), on mahdollista käyttää seulan silmäkoko - 20 mm. Ja vanhentuneita puutavara, jossa kosteus - 20-25%, sopivan seulan 15 mm mesh (kuten, joka tapauksessa, käyttäjä syöttää Chomba).

Levy vasara murskain voidaan tehdä itsenäisestiJa voit ostaa valmiin laitteen.

Rambuin (User Forumhouse):

Loppujen lopuksi "tanssii tamburiini" ympärille ravistin päätin ostaa levyn vasaramylly. Tapahtuman lähdössä: onnistui siru noin 30 mm pitkä. Luulen - tuolloin.

Kommenttien perusteella käyttäjien alttiina kuvia, sirut 2-3 cm pitkä on varsin sopiva koko tuotantoon lohkoja. Mutta samaan aikaan, virheenkorjaus tuotantoteknologia on tarpeen valvoa vahvuus se valmistettu laatoista.

Yleensä puu-betoni siru tuotantoprosessi voi rakentaa itse, kun taas jotkut käyttäjät He haluavat ostaa valmiina raaka esisopimuksen määrästä ryhmittymä edustajien puunjalostus yrityksille. Jos täyteaine käsittää useita siruja ja pöly jakeet, niiden poistamiseksi suositellaan ravistelijassa.

Chomba (User Forumhouse):

Koko reikien seula on valittava kokemus: Riippuen siitä, mitä on pelimerkkejä (ja se on kaikki erilaisia). Aloita yrittää tavallista terästä metalliverkosta, jonka halkaisija on 1,5 mm solun. Ja säädä tuloksen mukaan.

Puu-betoni sirut voivat sisältää jopa 30% sahanpuru ja lastut kirvesmiehen, joka ei hajoa laatua valmiin lohkojen, mutta voi johtaa sementin ylitykseen.

Tässä on kuva täyteainetta, jota on menestyksellisesti käytetty tuotannossa.

Haketta tuotantoon puu-betonielementeistä on täytettävä useita muita vaatimuksia:

• kuori määrä ei saa ylittää 10% koko painosta raaka-aineen, ja lehtien ja neuloja, tämä luku ei saisi olla suurempi kuin 5%.
• Valmistamiseksi hakkeen ei ole sallittua, joka on näkyvä taskut hometta ja homeen.
• Materiaali ei saa sisältää epäpuhtauksia (maa, savi ja vastaavat. D.).

Se ei ole sallittua, kuten sekoittamalla hakkeen lunta tai jäätä.

Jos tuotanto toiminto ympäri vuoden, lämpötila lattiatasolla tulisi olla stabiili ja ei saisi laskea alle + 12 ° C: ssa

Tärkeä tekijä, joka vaikuttaa puun laadun-betonielementeistä tunnustettu kosteus pelimerkkejä. Siitä riippuu suoraan vahvuus lopputuotteita.

car-lover (User Forumhouse):

Kuivalla pelimerkkejä huomattavasti työskentelyä. Se on vähemmän sokereita, ja ne käyttäytyvät ennustettavasti. Märkä sirut joka kerta on erilainen sen ominaisuuksia, joten sinun täytyy jatkuvasti reagoida muutoksiin. Kaikkein arvaamaton kierrosta pelimerkkejäVettyminen tuoretta metsä puutavara jälkeen saatu pitkittynyt sateiden. Tällaisten sirut tehdä laadukkaita vallan äärimmäisen vaikeaa.

Sokeri - vakio ominaisuus märkä puun (kuivan puuhakkeen melkein ei sisällä sen koostumus sakkaroosia). Ja sokeri tiedetään vaikuttavan haitallisesti sementin kovettumista prosessi. Esimerkiksi, jos lisätään sementin vain 0,05% sokeria (perustuen koko sementin painosta), vahvuus päivittäin sementtiliete putoaa lähelle nollaa. Näin ollen sen jälkeen, kun 3 päivä betonin perusteella tällainen ratkaisu kerää vain 50% lasketusta vahvuus.

Ongelma ulkonäkö sokerin koostumuksen puun betoni sirut on ratkaista kahdella tavalla:

• Raaka-aineita haketta (puujäte) 3-4 kuukautta kuivattiin ulkona.
• Valmiiksi tehty, mutta overmoistening hake käsitellään erityisiä lisäaineita (esim., Kalkki).

Johtopäätös: Kuiva hake, joka tapauksessa, olisi suotavaa, mutta palaamme aiheeseen kemiallisia lisäaineita.

sementti

Tuotantoon puu-betonielementeistä parhaiten M500 luokka sementti ja edellä (minimi - M400). Mutta ainakin se ei ole tarpeen navigoida, koska laatu sementin Venäjällä, yleensä hieman pienempi kuin valmistajan ilmoittama. Siksi ostaa sementtiä M500, te todella tullut omistaja materiaalin, jonka ominaisuudet ovat lähellä merkkiin M400.

Kemiallisia lisäaineita ja mineralisointiaineina

Ilman esikäsittelyä puuhakkeen puu-betoni erityinen reagenssien aste tarttuvuus sementti voi olla epätyydyttävä, ja vahvuus valmiiden esineiden - erittäin alhainen. Näin ollen teknologia tarjoaa kyllästämiseen täyteaineen kanssa vesiliuoksella perusteella erityisiä kemiallisia lisäaineita ja mineralizing.

a991ru (User Forumhouse):

Päätehtävänä mineraaliaineena on poistaa sokeria haketta. Mutta tärkein tehtävä kemikaalia. lisäaineet on jähmettymisen nopeuttamiseksi, lisääminen materiaalin lujuutta ja vasta sitten - mineralisoitumista nopeus pelimerkkejä.

Yksinkertaisesti sanottuna, Chem. Lisäaineita voidaan käyttää niissä tapauksissa, joissa nopea jähmettyminen seoksen (esim välittömästi muotista irrottamista lohkoa). Jos teknologiaa käytetään, mikä strippaus estää jonkin ajan kuluttua painamalla, käyttö kalkin (GOST 9179-77) mineraaliaineena on optimaalinen tätä.

Poltetun kalkin pidetään paras puuta mineraaliaineena. Se tehokkaasti neutraloi sokeria, mutta valitettavasti ei nopeuta betonin kovettumisen.

a991ru:

Jos luoda lohkojen muodossa yli 4-5 tuntia tuotannon jälkeen toimiva versio tulee esiliotuksessa pelimerkit sammuttamaton kalkki, ja sitten vaivataan kuten lastuja pieni määrä sementtiä ja sammuttamattoman kalkin (50 kg / m3). On täysin mahdollista tehdä ilman kemiallista. lisäaineita.

Jäsenet Forumhouse suositeltavaa lisätä erän 50-100 kg kalkkia kohti 1 kuutiometriä ARBOLITA päättynyt (jos ei käytä muita lisäaineita). Tarkka määrä määritetään empiirisesti.

Esiliotus kalkki täyteaine heikko liuos konsentraatio.

Kostyan32 (User Forumhouse):

Poistaa sokerit puuraaka-aine pidetään 3-4 kuukautta tai enemmän ulkoilmassa, tai orgaaninen kalkkifilleriä käsiteltiin liuoksella, jossa oli (laskettu: 2-3 kg kalkkia kohti 1 kuutiometriä täyteainetta ja 150-200 l vesi).

käyttäjä MapasanEsimerkiksi harjoitellaan liottamalla puuta betonilaattojen (kaatamalla monoliitti) on hyvin liuenneen kalkin pölyä. Kun tämä menetelmä mineralisaation kestää 12 tuntia, ja suoritetaan kynnyksellä erän.

Jos strippaus yksiköt valmistetaan välittömästi muotoilun jälkeen, niin mitään kemiallisia lisäaineita, joiden ominaisuudet sekä mineraaliaineena ja kovettumisen kiihdytintä, ei voi tehdä:

• Sulfaatti alumiinioksidia (kemiallinen synonyymit: alumiinisulfaattia tai alumiinisulfaatti) - tehokkaasti neutraloi sokeri ja nopeuttaa kovettumista (asetus) betonin (materiaalin on täytettävä GOST 5155–74);
• Kalsiumkloridia (HK) - mineraaliainetta tehokkaasti nopeuttaminen kiilojen (täytettävä GOST 450-77).
• Natriumvesilasia (LGL) - on suojaava vaikutus (lukitus sokerin sisäisen rakenteen täyteainetta, se lisää lujuutta ARBOLITA) Lisäksi LGL nopeuttaa kovettuminen sementti lisää palonkestävyys ja hyvä ARBOLITA antiseptistä (materiaali on noudatettava GOST 13078–67).

Luettelo kemialliset. lisäaineet, joita käytetään puu--betonielementeistä, on paljon laajempi. Olemme listanneet vain ne, jotka ovat yleisimmin käytettyjä käytännössä.

Lisäaineiden määrä lasketaan seuraavasti: 10... 12 kg per 1 kuutiometriä ARBOLITA (jos käytetään lehtikuusi pelimerkkejä, lisäaineiden määrää kasvaa kertoimella 2).

Vierailija 19222-84 sisältää tietoa mahdollisuudesta yhdistetyn käytön erilaisia ​​kemiallisia lisäaineita. Esimerkiksi alumiinioksidia sulfaatti voidaan käyttää yhdessä kalkin, ja kalsiumkloridia - nestekidenäyttöön. Mutta tämä menetelmä mineralisaatiohäiriöitä on sen vastustajia, joten prosessissa teknologian kehittämiseen paremmin kokeilla yhden täydentää.

• Käytettäessä kuiva ja kypsä siru HC voidaan lisätä suoraan erä (ilman liotus). Kun käytetään tuoreita ja kosteita täyteainetta, se olisi mineraloida (käyttäen esiliote- menetelmä), ja lisää sitten HC-erän. käyttäjä a991ru suosittelee alustava liota 2 päivä, käyttäen kalsiumkloridia liuos, jonka pitoisuus on 3 kg / m.
• Sulfaatti alumiinioksidin soveltuu sekä kuivan ja märän haketta. Väliaikainen mineralisaation käytettäessä tämä lisäaine voidaan jättää pois.
• Mukaisesti vesilasin CH 549-82 (ZS), jolloin voidaan käyttää samoja määriä käytetään muita kemiallisia lisäaineita. Puu-betoni seokseen LLL jälkeen lisätään hakkeeseen ja muita kemiallisia lisäaineita (sementti, mutta ennen käyttöönottoa). vesilasi moduuli voi vaihdella - 2,4-3.

Itse asiassa monet valmistajat ARBOLITA rekisteröitynyt sivuillamme, täysin hylätty nestemäisten lasia. Lisäksi niiden mukaan, kuten vika ei johda huomattavaan vähenemiseen yksikköä vahvuus. Kuitenkin hyödyllisyys tämä lisäaine voidaan määrittää käytännön kokemusta.

Kemiallisia lisäaineita (mukaan lukien vesilasia) olisi jauhatusperusaineessa muodossa vesipitoisen liuoksen, jolla on suositeltava tiheys. Tiheys mitataan tiheysmittarilla. Liuokseen, jossa oli kalsiumkloridia, esimerkiksi, sen pitäisi olla suunnilleen yhtä suuri kuin - 1,084 g / cm (pitoisuus - 10%), ja vesilasin liuosta - 1,3 g / cm. Alumiinisulfaattia laimennetaan suhteessa: 9 kg lisäaine 100 litraan vettä.

Olemme listanneet parametrit ratkaisut sanelee tekniset vaatimukset. Käytännössä tiheys ratkaisu ei useinkaan täytä määritettyjä parametreja (joku tee sitä enää, ja joku - päinvastoin).

Jos päätät käyttää yhdistelmä erilaisia ​​lisäaineita, niiden kokonaismäärä voi olla enintään 4 paino-% sementin Arbolit. Esimerkiksi 2% kalsiumkloridia ja 2% alumiinisulfaattia.

Hieman lisää siitä, miten valita oikea täydentää.

ShoTBobR (User Forumhouse):

Jos tarvitset paras mineraaliaineena, tämä on alumiinisulfaatti. Jos tarvitset karkaisu kiihdytin, lisää sitten kalsiumkloridia. Jos haluat suojata sementtiä altistumiselta sokeria, mutta eivät halua sen liueta, lisää sitten nestettä lasin.

vesi

Tuotantoon sopivia ARBOLITA vettä, perusparametrien, jotka säätelevät GOST 23732-79 - "Vesi betonin ja laastin." Käytännössä, putken ja prosessi vettä sekä veden porausreikiä, kuopista ja muista käytettävissä olevista lähteistä.

Pääpaino valmistuksessa vettä ARBOLITA tulisi olla päällä sen lämpötila: parempaa kovettuvan sementin vesiliuosta syötetään sekoittimeen tulisi olla lämpötila - +12 ja + 15 ° C: ssa ja edellä. Miten varmistetaan, että lämpötila - kukin valmistaja päättää itsenäisesti. Joku lämmittää vettä, joku työpaikalla on suuri säiliö, jossa vesi varastoinnin aikana lämmittää haluttuun lämpötilaan. Muuten, kuiva kalsiumkloridia, kun liuotetaan veteen, koska sen kemiallinen aktiivisuus voi merkittävästi lisätä lämpötilaa vesiliuosta.

Mittasuhteet puu-betoni seoksia

Tiukka pitäytyminen mittasuhteet - 90% onnistumisaste tuotannon massiivipuuta-betonielementeistä.

Tiukat säännöt sementin määrä ja puuhun betonin pelimerkit 1m³, ei ole olemassa. On suositeltavaa vain mittasuhteet, jotka riippuvat siitä, mitä tuotemerkin ja mitkä luokan materiaalin voimaa saada lopulta. Vahvuuden mukaan luokan (V0,3 - V3,5) puu-betoni lohkot voidaan jakaa 2 luokkiin - lämmöneristys ja rakentaminen.

Jokaisella luokalla on oma indikaattori puristuslujuus:

• V0,35 lohkot puristuslujuus - 5,1 kgf / cm.
• V0,75 - 10,9 kgf / cm.
• V1,0 - 14.58 kgf / cm.
• V1,5 - 21,8 kgf / cm.
• V2,0 - 29.16 kgf / cm.
• V2,5 - 36.45 kgf / cm.
• Kestävyys lohkojen on V3,5 noin 51 kgf / cm.

Lukemisen jälkeen edellä mainitut tekijät, voidaan laskea likimääräinen pitoisuus sementin, joita tarvitaan, että saavutetaan vaadittu vahvuus. Esimerkiksi saamiseksi rakenteellinen ARBOLITA pieni määrä sementtiä on 300 kg (1 kuutiometriä valmista lohkoa). Käytännössä, käyttäjälle portaalin lisättiin seokseen, jossa oli 300-400 kg sementtiä M500.

a991ru (User Forumhouse):

Ainakin pelimerkit sementtiä, joudut - 300 kg (M500). Jos laittaa alle, tulokset eivät voi olla kovin paljon.

Arvioitu kulutus kuiva aggregaatin oltava vastaavat tiedot on esitetty seuraavassa taulukossa.

Kuten voidaan nähdä, virtausnopeus kuivan puun-betoni-sirut on noin 220 kg per 1 kuutiometriä rakenteellisia ARBOLITA. Jos pelimerkkejä on kosteuspitoisuus 50%, sitten erä on laittaa 330 kg täyteainetta (sen lataus on aina verrannollinen kosteus).

Vettä lisätään seuraavat määrät (annetaan käyttöön kuiva täyteaine).

Veden virtaus (sekä täyteaineen virtausta) olisi laskettava siru kosteus. Esimerkiksi, jos suhteellinen kosteus täyteaineen - 30%, valmistukseen 1 m³ ARBOLITA lujuusluokkaa V2,0 meidän sirut 286 kg (220 kg + 30%). On otettava huomioon, että jo sisältää märkä täyteainetta rakenteen 66 litraa vettä. Siksi, että vaivaamalla me ei tarvitse uhrata 380 litraa vettä (kuten määritelty taulukossa), ja 314 l (380l - 66l). Voit vielä vähemmän, koska lisätä vettä sekoitus, voit aina poistaa sen ja ei enää toimi.

Optimaalinen suhde komponenttien on määritetty empiirisesti: sen jälkeen, kun koe-erien jälkeen muovaamalla lohkot ja voimakkuuden mittaukseen valmiiden tuotteiden.

sekoitustekniikan

Sekoitus tapahtuu seuraavassa järjestyksessä:

• Valmistetaan vesipitoinen liuos, jossa on tarvittava määrä kemiallisia lisäaineita.
• Sekoitin on täytetty tarvittava määrä pelimerkkejä.
• Toimivaan sekoittimeen, tasaisesti kostuttamalla koko täyteaineen massa täytetään liuoksilla, kemiallisten lisäaineiden ja tarvittava määrä vettä.
• Sekoittimen tasaisesti syötetään sementtiä ja vettä lisätään tarvittaessa.
• Se on samalla voimakkaasti sekoittaen seokseen, jossa oli (ei vähemmän kuin 3 minuuttia).

Lech-chik (User Forumhouse):

Ensimmäinen sirut on täynnä, niin lisäainetta. Kalkkimaidon - ainakin, mutta sen jälkeen se on vesilasi (jos se on ollenkaan tarpeellista lisätä). Sitten sementti, ja sitten vettä (mikäli vielä tarpeen).

Kun sekoittimessa kaataa sementtiä, vettä lisätään vain äärimmäisissä tapauksissa. Itse asiassa se voi johtaa sementin liittää täyteaineen pinta huuhtoutumisen ja lasku estää voimaa.

Sekoittamisen jälkeen seos jaetaan muodoissa 10... 15 minuuttia. Jos tätä ei tehdä ajoissa, eikä laadukkaita yksiköitä saat viallisen rakennusmateriaali.

Puu-betoniseoksen sen sakeus on oltava kohtalaisen tahmea ja mureneva. Jos pallo kämmenellä puristaa seos se tulisi pitää muotonsa ilman erottamiseksi sementin liete.

Mitä ovat keinoja laudaksi puun betonijalat mitä laitteita käytetään niiden valmistamiseen, sekä varastointi on tarjolla valmiiden tuotteiden, opit toinen osa tämän artikkelin. Päivityksiä haetaan sivuillamme.

Tämä artikkeli on omistettu puuntuotannon-betonijalat mutta monet käyttäjät ovat kiinnostuneita meidän portaali Talojen rakentaminen monoliitti ARBOLITA. Lisätietoja tästä rakentamisen tekniikkaa, voit vierailla vastaava osio foorumin tai lukea artikkelin omistettu ei-standardi rakennusaineet. osio periaatteita, tekniikoita ja menetelmiä tuotannon ARBOLITA Sen avulla voit osallistua keskusteluihin kysymyksiin ja esittelee käyttäjille, jotka käytännössä hallitsevat tuotantoteknologiaa.

Keskustelkaa artikkeli ja lukea muiden materiaalien omistettu maalaiselämää voit sivuillaForumhouse.

Tilaa kanava ja laita "Like" jotta ei menetä seuraava julkaisu!