Ihanteellinen 930 gramman painoinen jakkara: tarina puusepästä, jolla on 30 vuoden kokemus, osa 1

Jos haluat tietää, miten todellinen ammattilainen ajattelee, lue tämä tarina huolellisesti. Osallistuja FORUMHOUSE lempinimellä Oliosh_mura on harrastanut puusepäntyötä jo 30 vuoden ajan. Hän hioi taitojaan niin paljon, että onnistui tekemään alle kiloa painavan jakkaran. Kuinka hänen taitonsa kehittyi - lue eteenpäin.

alkaa

Aloitan pienen tarinani kaukaa. Lapsuuteni oli 90-luvulla. Talossamme oli vähän huonekaluja. Hänen joukossaan oli vanha jakkara, joka oli jo viisikymmentä vuotta vanha ja murtunut: jalka irtoaa. Veljeni vei kirveellä ja veitsellä uuden jalan alkuperäisestä muistuttavasta sytytyslokista. Seuraavaksi tähän puupalaan oli tehtävä uria. Mutta täällä on jo parempi - siellä oli taltta. Talon liimoista oli siihen liimattu epoksi. Nastojen reiät tehtiin naulalla - niin olivat ajat.

Ensimmäinen tiede

Mutta mikä tärkeintä, opimme, kuinka nämä yhteydet toimivat. Emme löytäneet mitään monimutkaista, päätimme koota jakkaramme, koska talveksi oli valmistettu paljon tukkeja. Siitä lähtien olen kerännyt suuren määrän erilaisia ​​puutuotteita, mukaan lukien esineet, joiden päätarkoitus oli yksinkertainen ja vaatimaton huonekalut.

Pitkä ja tuskallinen työ yhteyksissä

Alkuperäinen ajatus yksittäisten puuosien liittämisestä suorassa kulmassa oli melko monimutkainen. Nivelen kestävyys riippui suuresti kosketuksissa olevien osien valmistuksen tarkkuudesta. Joissakin malleissani en häirinnyt ja kiinnitin ne tylsästi ruuveihin - se ei riittänyt pitkään. Ei ollut mitään ilman uria, nastoja ja muita asioita. Onteloiden täyttäminen liiman ja sahanpurun seoksella oli enemmän itsepetosta kuin ratkaisu. Jos teit piikin mihin tahansa, niin reiän talttaaminen taltalla, kohtisuorassa pintaan nähden, oli vaikeampi tehtävä. Ainoastaan ​​kovat puulajit sen takapuolella vastustivat tällaista pilkkaa. Silloin kun sain vihdoin sähköporan, osien tarkkuus jätti paljon toivomisen varaa.

Ensimmäinen hyvä vaihtoehto

Tehtyään jakkaran menestyneimmän version, kooten sen mahdollisimman vähän liimaa, päädyin lopulta siihen rakenne, joka on yhdensuuntainen, jossa on puiset säleet, on vakaa vain statiikka. Kiertäminen, toisella jalalla heiluttaminen ja muut kiusaamismenetelmät eivät johda mihinkään hyvään. Klassinen kuusi jakkarat löystyivät melkein kaikilla rakenteilla.

Suunnittelun vivahteet

Suuntaissärmiö on vakaa vain kiinteällä pinnalla, eli tämän mallin jatkokehitys olisi aukkojen täyttäminen paneelilla tai vanerilla. Itse asiassa tätä vanerilisillä varustettua mallia on jo pitkään käytetty pöytien ja kaappien valmistuksessa. Tuolit, joissa on osittain täytetyt reunat, ovat myös tämän ajatuksen jatke. Mutta sitten jakkara muuttuu laatikoksi ilman pohjaa. Mutta entä esteettinen havainto? Loppujen lopuksi emme halua istua laatikoilla!

Parannus

Aloin kokeilla kulmia: aloin liikuttaa jakkaran jalkoja toisistaan, jotta voisin antaa vakautta. Toisin sanoen annoin jakkaralle katkaistun prisman muodon. Samaan aikaan reunojen liitos monimutkaistui, mutta ydin ei muuttunut. Rakenne löystyi samalla tavalla.

Vakain ja yksinkertaisin luku, kuten tiedät, on kolmio. Tehtävä muuttaa jakkaran jalkojen muodostamat suorakulmiot kolmioiksi oli houkutteleva, mutta vaati korkeampaa puusepän ammattitaitoa. Yksinkertaisin ratkaisu on diagonaaliset reunat vinosti ristin muodossa. Se osoittautuu melko vahvaksi rakenteeksi, mutta teknisesti vaikea toteuttaa, koska jalkaliittimet (tsaarit ja prodot eivät enää ole ydin) tulivat massiiviseen jalkaan nyt kulmassa. Alkuperäinen ajatus sylinterimäisten liittimien valmistamisesta ja jalkojen poraamisesta kulmassa vaati kääntämistä ja erityisiä kiinnittimiä poraukseen. Rakentaminen osoittautui massiiviseksi - jälleen mitään ilman kovaa puuta. Ajatus liittimien siirtämisestä ja siirtymisestä pois kaltevasta rististä puomiin kävi minussa, mutta toteutus ei näyttänyt mahdolliselta. Oli tarpeen laskea ja suunnitella kaikki jakkaran yksityiskohdat.

Prosessin mekanisointi, CNC-kone

Ajan myötä kokoonpanin erilaisia ​​huonekaluja sähkötyökalulla, mutta ajan mittaan minua sieti CNC-kokoonpano. Aluksi koneen portaali oli paikallaan, ja pitkä pitkittäisvaunu liikkui profiiliputkia pitkin hihnakäyttöä käyttämällä. Tavanomainen käsireititin karana, olen enemmän tai vähemmän oppinut.

Ensimmäinen tälle koneelle koottu jakkara oli kopio käsityöläisen teoksesta, joka löydettiin vaimoni järjestämästä koulumuseosta. Tämä on niin koristeellinen jakkara, pikemminkin jalusta. Koivu, josta tein sen, kuivui ajan myötä, halkeamia muodostui, mutta pienen koon ja kohtuullisen käytön vuoksi rakenne säilytti lujuutensa.

Puun muodonmuutos on ongelma

Sitten, käyttäen samaa mallia, tein jakkara, jonka mitat olivat 43 senttimetriä korkeat. Kiinnittimen pääelementti oli risti kahden kolmasosan korkeudella jakkarasta. Valmistuksen alkutarkkuudesta huolimatta melkein kaikki osat, erityisesti massiiviset osat, esimerkiksi kannen sisäosa, vaihtelivat suuresti. Kuten voit odottaa, muodonmuutos kulkee rakeen poikki: puu kutistuu ja epämuodostuu kasvulinjojen yli. Mutta linjat, muodonmuutokset ovat paljon vähemmän selvitä. Näin olen havainnut kirjallisuudessa kuvauksen tästä ilmiöstä, mutta oma kokemukseni on kallein.

Jatkuu!

Teitkö jotain omin käsin? Kirjoita kommentteihin!

Ystävät, meitä on jo yli 30 tuhatta! Tykkää, tilaa kanava, jaa julkaisu -työskentelemme,jotta saat vain hyödyllistä ja merkityksellistä tietoa!

Lue myös:

• Kuinka liimata muovikalvo raudalla.
• Renkaat, pullot ja paljon muuta: 5 epätavallisinta seinämateriaalia. Valokuvakokoelma.

Katso video - Kuinka suojata talo vedeltä: Vedeneristää puutalo märissä tiloissa.