Kuinka tehdä laadukkaita lattia pohja: valinta järjestelmien ja teknologioiden

Perän - olennainen osa lattian rakenne, tasoitus kerros lattiapäällyste. Laatu ja luotettavuus perän riippuu pitkälti pitkäikäisyys ja suorituskykyyn PVC ja matot, laatat, parketti, laminaattilattioiden ja muut polymeeriset materiaalit, joita käytetään tulevan loppuun.

Tässä osassa opetusohjelman aiomme keskustella siitä, miten tehdä solmio ja virheiden välttämiseksi hänen valmistukseen.

Vastaamme seuraaviin kysymyksiin:

• Miten tehdä tie, jolla ei ole halkeamia ja stratifications.
• Mitä materiaaleja ja käytettävien lisäaineiden valmistuksessa siteitä.
• Miten oikein hoitaa juuri asetetut tasoite.

Nuances ja ominaisuudet valmistus siteet

Kun valmistellaan pohja tehdyn lattiapäällystekäytössä voidaan käyttää erilaisia ​​tekniikoita. Jos huone oletetaan huomattava mekaaninen kuormitus (esim., Työssä), se on tavallisesti pohjalevy annetun pinnan. Jos kuorma on pieni (lattia olohuoneessa) tai pinnan laatu ei täytä tarvittavia vaatimuksia, se suoritetaan yhdenmukaistaminen edelleen. eli - Made tasoita.

Piotr Smirnov (Engineer Product SIKA Company):

Saatavuus nykyaikaisia ​​materiaaleja ja teknologioita voidaan parantaa työn laatua, nopeuttaa asennusta ja lopulta vähentää kustannuksia tuottaa suunnittelun kanssa parhaat ominaisuudet.

Yksi tärkeimmistä vaatimuksista perän - tasaisuus sen pintaa. Moderni lattia - keraaminen laatta, laminaatti, suunniteltu puu, linoleum - kestää pitkään ja näyttää hyvältä vain silloin, kun ne makaa pintaa oikea geometria. Halkeamia, säröjä, merkittävä nousu vähentää suorituskykyä lopullisen päällysteen, aiheuttaen lisäksi tarvita kalliita korjauksia.

Mukaisesti SNP 3.04.01-87 "eristys ja päättyy" lumenia (enintään kahdella paikkakunnalla) välillä ohjaus kahden metrin teline ja peite pinnan annetun linoleumin, laatat, parketti, laminaatit, polymeeristä itsestään tasoitus kerrosta ei tarvitse yli 2 mm.

Valmistuksessa tasoita kussakin vaiheessa on tärkeää, mistä materiaalin valinta ja viimeistely noudattamista asennus tekniikkaa.

Tärkein syy halkeamia tasoite ja ratkaisut

Piotr Smirnov:

Käytäntö osoittaa, että usein ongelmia laitteen-sementtilaasti (niin kutsuttu "märkä tyyppi") syntyy, koska overabundance sekoittamalla vesi, joka lisätään liuokseen, jotta se olisi liikkuvuutta ja lisätä aika elämänsä prosessissa pinoaminen.

Seurauksena rikkoo veden suhdetta sementtiin seos (B / D), levy on alhainen lujuus, lisää todennäköisyyttä, että halkeamien muodostumista, levy vahvuus ja saada pitkä kuivaus. Tämän seurauksena pidentymisen viimeistelytyö, mutta koska mahdollisten myöhempien korjaus- tasoite rakentamisessa odotettua enemmän.

Tämä voidaan välttää lisäämällä erityinen liuos lisäravinteetJoka lisätä liikkuvuutta seos lisääntynyt toiminta-ajan liuoksen kanssa, vähentää todennäköisyyttä, halkeilua ja vähentää huomattavasti kovettunut ja kuivaus perän.

Lisäksi, lisäaineita on mahdollista pidentää rakentamisen kausi ja tehdä laadun tie alhaisissa lämpötiloissa tai kun ei ole lämmitys laitos.

Ottamalla käyttöön tällaisten lisäaineiden huomattavasti vähentynyt määrä sekoittamalla vettä tarvitaan aloittaa prosessin kemiallisen reaktion sementti-hiekka seos (hydraatio).

Näiden lisäaineiden edellyttää tiukkaa noudattamista valmistajan suosituksia.

Vaadittu paksuus tasoitekerroksen, ja menetelmiä sen vahvistaminen

Joukossa rakentajat ovat sitä mieltä, että vahvistaminen siteiden ei vaadi korkeasti koulutettuja työntekijöitä, ja työ voidaan tehdä yksinkertaisesti asettamalla perusta metalliverkolla. Tällainen lähestymistapa on väärä ja vaarallinen. Halkeamia liitin voidaan muodostaa jopa tapauksessa, jossa lujittavan käytetty verkko. Teknologia vahvistaminen siteet riippuu sen paksuudesta ja edelleen käyttöolosuhteissa.

Piotr Smirnov:

Vahvistaa siteitä aikana suoritetaan sen paksuus ei ole pienempi kuin 40-50 mm. Suojakerros pinnan ja verkon tulisi olla vähintään 20 mm. Näin ollen, kun otetaan huomioon paksuuden verkon ja paksuus suojakerroksen molemmille puolille, virheitä mesh pakkaus, vahvistaminen siteet metalliverkolla on suositeltavaa tehdä sen paksuus on 50 mm.

Keskeinen edellytys työn raudoituksen perän on sijainti verkkoon. Silmän pitäisi olla sisustus, eikä vain makaamaan. Jotta voidaan varmistaa tarvittava etäisyys verkkoon laite on laskettu erikoistuet valmistettu esimerkiksi laastin tai muovista. Koottaessa vesi järjestelmä "lämmin lattia" ja tasaisesti paksuuden on oltava 45 mm suurempi putkien.

Paksuudet lastan 40 mm ja luotettava kolmiulotteinen lujitusväline paremmin vahvistuselimen fibrovoloknoJoka lisätään kuivaan seokseen.

Valmistuksessa emäksen sementti-hiekka laasti pienten paksuus - 20-40 mm, se on tarpeen säätää ne toimimaan yhdessä emäksen kanssa. Yksinkertaisesti sanottuna, sinun täytyy pitää kiinni tie. Tällaisiin tarkoituksiin, sementin ja hiekan suhteessa 1: 1, johon on lisätty erityinen Lisäaineita, lateksi.

On märkäpinta levitetään liimaa emäksen liuosta ja kerran loi Tasausmassa. Tämä menetelmä on nimeltään "märkä märälle".

Ennen lattian asentamista, pohjapinta on puhdistettava roskista, de-pölystä ja jos crack korjaus niiden sementti-hiekka laasti tai epoksihartsia, jos tarvitaan rakenteellisia korjaukset (Bonding).

Jos perän kaadetaan vedenpitäväksi tai erotuskerros polyeteenikalvon, sitten ympäri kehä huoneen rullattu materiaali on kääritty seinille.

Alukkeen ja liimakerrokset

Usein valmiita seoksia käytetään valmistamaan pohjaan. Koostumus Tällaisten materiaalien on tehnyt kaikki tarvittavat lisäaineita ja sekoittamalla veden määrä tarkasti laskea. Mutta tällainen seos pienen paksuuden täytekerroksen on asetettava liimakerrokseen.

Piotr Smirnov:

Valmistuksessa liittimet on vaikea saavuttaa, kuten tasaisuuden, jotka täyttivät vaatimukset maaliin. Saada korkealaatuisia valmiin pinnan sovelletaanitsetasaava seos.

Samaa seosta voidaan käyttää ei ainoastaan ​​viimeistelyyn linjaus, mutta samaan aikaan, ja luoda ohut kerros Tasausmassa vaaditun pinnan laatu.

Tällaiset seokset olisi sovellettava hiottu, pölytön ja pohjustettu pinta. Pohjamaalikerroksen tarvitaan tartunnan parantamiseksi alustan kanssa, sekä imeytymisen vähentämiseksi pinnan. Ratkaisu on hyvin hajallaan ja ei kuivata ennen suunniteltua niiden vahvuus. Erityistä varovaisuutta tällaisia ​​emäksiä ei tarvita. Mutta ensimmäisenä päivänä huoneen pitäisi olla mitään luonnoksia, suoraa auringonvaloa ja liiallista lämpenemistä huoneen.

hoito tasoite

Valmistuksessa betonin ja hiekka-sementtitasoituslaasteille, riippumatta siitä, käytetäänkö heidän valmistus erityistä täydentää tai ei, on annettava asianmukaista hoitoa tuoretäytetylle asetetut tie.

Säilyttää kosteutta ja estää sen nopean haihtumisen pinnasta perän tarpeesta peitä muovikelmu tai laittaa erityinen tila Vesidispersiopohjamaalit ratkaisujaJoka kuivauksen aikana kalvon muodostamiseksi kosteuden säilyttämiseksi.

Tämän seurauksena prosessi kovettumisen ja substraatin kutistuminen tapahtuu tasaisesti koko paksuudelta aiheuttamatta kuitenkaan merkittäviä sisäisiä jännityksiä ja, sen seurauksena, perän ei muodosta halkeamia. Ennen asennusta pintakäsittelyt Tuloksena olevan pinnan tulisi aina jauhaa ja perusteellisesti imuroitu pöly.

Kiinni näitä suosituksia, saat laadukasta ja luotettavaa tasoite ilman säröilyä ja kuoriutumista alustasta.

Keskustelkaa artikkeli ja lukea muiden materiaalien omistettu maalaiselämää voit sivuillaForumhouse.

Tilaa kanava, niin ei menetä seuraava julkaisu!