Kolme syytä, miksi tein palapelin valmiiden ostamisen sijaan.
Kahdessa viimeaikaisessa viestissä puhuin kotitekoisesta palapelistäni. SISÄÄN ensimmäinen julkaisu koneen valmistusta harkitaan ja piirustuksia voi ladata. Toisessa - puhuu koneen asennuksesta.
Tämä kone on toiminut melko menestyksekkäästi viidennen vuoden ajan. Enkä sano, etten muuttaisi sitä millekään muulle... muuttuisi, mutta ammattimaiselle koneelle, kuten Hegner tai Pegas.
Ja nyt syistä kotitekoisen koneen tekemiseen.
Sain tutustua palapeleihin vuoden 2014 lopussa. Löysin WOOD-lehden elokuussa 1986 Se sisälsi piirustuksia palapelille, jossa moottori oli palapeli. Tämä malli tuntui minusta melko yksinkertaiselta ja päätti tehdä tällaisen koneen.
Tämä kokemus oli onnistunut ja tämä ensimmäinen syy. Vaikka tämä ensimmäinen kone ei ollut ilman haittoja, tein siihen melko hyviä tuotteita. (selaa galleriaa)
Kolmen kuukauden työn aikana selvitin suunnittelun, asennuksen ja koneen hyvän ja tarkan toiminnan kannalta puutteet. Tämän kokemuksen perusteella aloitin toisen palapelikoneeni valmistamisen, joka on edelleen käytössä.
Samalla tarkastelin paljon tietoa palapeleistä, myyjien verkkosivustoista, video-arvosteluista, foorumeista, arvosteluista. Ja tulin siihen tulokseen, etten halua ostaa konetta 10 tuhannella ruplaan, koska kaikilla tällaisilla koneilla on asioita, jotka on valmisteltava ja tehtävä uudelleen, eikä ole mitään takeita siitä, että tulos sopii. se Toinen syy kannattaa sellaisen koneen valmistamista omin käsin.
Eli valinta oli tämä - sijoittaa 10000 ruplaa. ja oma työsi viimeistelyssä ja asennuksessa tai investoimalla pari tuhatta ruplaa palapeliin ja materiaaliin, koneen valmistamiseen ja asentamiseen itse.
A kolmas syy, luultavasti yksinkertaisin - tuolloin ammattikoneiden hinnat alkoivat 50000 ruplaan (samoin kuin nyt), enkä Olin valmis investoimaan tällaiseen koneeseen, koska ei ollut selvää, kuinka kauan tämä harrastus kestää ja kuinka nopeasti tällainen kone oli maksaa pois.
Lopulta valmistettiin kone, jolla oli seuraavat ominaisuudet:
Kapasiteetti - 640 mm. (etäisyys osan keskiosasta reunaan)
Materiaalin paksuus - 50 mm.
Sahaliike - 30 mm. (viilan tasaisempi kuluminen)
Pöydän kiertokulma on 45 astetta. (sekä oikealle että vasemmalle)
Yleispihdit tavallisille lankasahoille
Jossatiukasti pystysuoran viilupolun helppo säätö, mikä mahdollistaa paksun materiaalin leikkaamisen. Esimerkiksi nämä ovat asioita. (selaa galleriaa)
Linkit koneen suunnitteluun, piirustuksiin ja koneen asetuksiin ovat artikkelin alussa.
Kiitos lukemisesta. Olisin iloinen saadessasi tuen tykkäyksen ja kanavan tilauksen muodossa. Ja katso muita julkaisuja kanavalla.
Alexander.
P.S. Kutsun sinut myös sinun sivusi.